Cajas de carbón y de metales

Asuntos — carbón

Después de que el carbón se extrae y se talla, se muele con un molino de bolas y luego se separa por gravedad del residuo de desecho en un medio acuoso. El carbón flota y se hunde. El carbón se redimensiona y se clasifica en productos acabados.

En este proceso, las partículas finas de carbón serán generadas y suspendidas en el agua. Con el fin de reciclar los recursos hídricos y recuperar las partículas finas de carbón, la separación de las partículas de carbón y el agua suele fomentarse por flotación. Los floculantes se utilizan en el proceso de flotación para promover la separación sólido líquido.

Se genera agua limpia a partir del desborde del espesante y se recicla de nuevo a la planta de preparación, con el fin de seguir utilizando en la posterior flotación de lavado y recuperar los productos de carbón fino a través de la filtración o centrifu.

Cuando se trata de lignito o carbón con alto contenido de arcilla, a veces es necesario utilizar coagulante  antes de añadir floculante para lograr una captura eficaz de sólidos y una claridad aceptable del desbordamiento.

Cajas -- cobre

Procesamiento del cobre, la extracción de cobre de sus minerales y la preparación de metal de cobre o compuestos químicos para su uso en diversos productos. En la planta de tratamiento de mineral, el material recibido de la mina se aplaen en varias etapas y finamente molido a un tamaño que garantiza que los minerales de cobre se liberan de los materiales de deseo,o gangue.

En los casos donde el siguiente paso es la lixiviación (más frecuentemente en el caso de minerales de óxido), la liberación completa de los minerales de cobre no siempre es necesaria: el mineral necesita ser aplastado y molido sólo en la medida necesaria para exponer la superficie de los minerales al agente de lixiviación. Para los minerales sulfuros, por el contrario, la flotación selectiva normalmente sigue la etapa de trituración y molienda y requiere un grado óptimo de liberación.

En el proceso de flotación, el mineral finamente molido, mezclado con agua y reactivos especiales, es agitado por dispositivos mecánicos y neumáticos. Estos producen burbujas de aire en la mezcla ore-agua,o purín. Los reactivos proporcionan una atracción entre la superficie de los minerales de cobre y las burbujas de aire y el floculante es ampliamente utilizado en los procesos de concentración y eliminación de residuos. A medida que las burbujas suben a la superficie, llevan los minerales de cobre con ellos, dejando los minerales de gangen en la célula para ser desechcomo residuos. Recolección de espuma de la superficie de la espuma de la célula de flotación (que contiene un concentrado de cobre. Para aumentar la recuperación del cobre y reducir las pérdidas, los relales son frecuentemente rejuny pasan por una segunda flotación, la adheral centrato de la cual se combinan burbujas con la producción inicial. El concentrado de flotación es luego desaguado que contiene y se filpara producir un agitagitde de la torta de filtro matenal nidrofílico) que se envía a una fundición de cobre.

Cajas -- oro/plata

La mayoría de los procesos de oro y plata hoy en día extraen el mineral mediante el uso de carbono en pulpa (CIP)o carbono en procesos de lixiviación (CIL). Aquí el carbón activo se utiliza para recuperar el oro, que ha sido disuelpor la adición de cianuro.

Antes de la lixiviación, los minerales triturados y filtrados pasaron a los molinos de bolas, donde se añade agua y cal. Los sólidos se depositan en un espesador de prelixiviación con la adición de un floculante para promover un asentamiento rápido y una buena compac. El flujo inferior es luego sometido al proceso de lixiviación a través de una serie de tanques de lixiviación. Los tanques permiten suficiente tiempo de retención para que el oro y la plata sean disueltos por el proceso de cianuro.

El purín luego se mueve a una serie de tanques de adsorde carbono donde el oro y la plata se eliminan de la solución. Esto se hace mediante la alimentación de carbono a través de los tanques, en la dirección opuesta del flujo de purín, con el oro/plata luego adsorción de los gránulos de carbono.

En el momento en que el lodo ha alcanzado el tanque de adsorfinal, la mayoría de los metales preciosos han sido eliminados. The barren slurry (en inglés). Luego es bombea a las lagunas de relaves. En el momento en que el carbono llega al primer tanque de adsorha recuperado la mayor parte del oro y la plata de la solución. Este carbono cargado es luego bombeal circuito de elución donde el oro y la plata son lavados con agua sobrecalentada. La solución lavada se pasa al circuito de electrorecuperación para la recuperación de metales.